1、概述

该试验台适用于矿用安全阀、液控单向阀、单向锁、双向锁、截止阀、操纵阀、胶管、立柱、千斤顶等矿用液压元件的出厂性能试验和检修后的综合性能测试。

本试验台的特点是：

（1）试验系统按标准中的试验回路综合，达到标准要求的试验条件；各部件的设计、计算、制造，均符合中国国家标准和规定，能平稳启动、运行、正常停机、运转平稳。

（2）整机结构紧凑，造型美观、坚固耐用，密封性好，保护环节完善，成套性强，安装调整方便，可维护性好。

（3）试验项目及过程严格按标准中出厂试验要求进行；

（4）液压试验台配有可靠的安全保护，防止超压造成危险；

（5）乳化液箱与试验台连接，试验时的充液与增压操作都在试验台上完成；

（6）试验过程中，由试验员手动操作，试验数据由工业控制计算机检测系统采集、记录、显示、打印；

（7）试验数据由高精度的传感器测量，检测精度达到标准要求；

（8）试验报表按标准要求设计；试验数据可存贮，便于以后的管理。

2、依据标准

（1）MT419-1995《液压支架用阀》出厂试验部分

（2）MT313-1992《液压支架立柱技术条件》出厂试验部分

（3）MT97-1992《液压支架千斤顶技术条件》出厂试验部分

3、项目主要参数

3.1 试验对象

1）对安全阀的调压范围、开启压力、关闭压力、高低压密封进行试验，并可以绘制安全阀小流量启溢闭特性曲线。

2）对操纵阀（片阀）的高低压密封进行试验。

3）对液控单向阀、单向锁、双向锁的开启压力、关闭压力、控制压力、高低压密封进行试验。

4）对截止阀、胶管的高低压密封进行试验。

5）支架立柱、千斤顶：最低启动压力，空载行程，活塞杆腔高低压密封性能，活塞腔高低压密封试验、强度试验（强度试验需配套加载框架）。

3.2 主要技术参数

1、额定/最高压力：         60/80MPa；

2、电机功率（油泵）：      2.2kW；

3、试验台乳化液输出流量： 14.5L/min；

4、油泵工作压力：          8/16MPa；

5、试验接口：              6个；

6、耐震压力表精度等级：   1.6级（不锈钢）；

7、增压比：                1:10；

8、增压单次排量：循环增压

9、油介质：                46^#耐磨液压油；

10、工作液介质：            2%-5%乳化液；

11、电源：                  AC380V±10% (三相四线制) 50Hz±2%；

12、适用环境温度：         0～40℃，湿度：10%~85%RH；

13、低压乳化液泵主要技术参数

（1）功率：                  1.6kW

（2）额定/最高压力：             1-4MPa

（3）额定流量：                  15L/min

14、试验台最小稳定流量：         60MPa压力下0.04L/min

15、外接系统（用户自备）：

（1）额定流量：                  125L/min；

（2）额定压力：                  20MPa。